在制藥行業(yè)中，干法制粒機是一種將干粉制成顆粒的重要機械，因GMP標準不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業(yè)重視，要求達到節(jié)能環(huán)保的要求。
據(jù)專家介紹，干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝，節(jié)能無污染，無需潤濕劑(溶劑—酒精、水及淀粉漿等)，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題;它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源;隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降。
自動化技術(shù)推動干法制粒技術(shù)的發(fā)展，全自動干法制粒機應(yīng)運而生，目前已廣泛應(yīng)用于我國制藥、食品、化工等行業(yè)，特別適用于遇濕易分解、易吸潮、對熱度敏感等藥物的造粒，其顆?？捎糜谠雒芨纳屏鲃有浴⑵瑒浩?、灌裝膠囊、顆粒劑裝袋。基于諸多優(yōu)點，在各行業(yè)廣泛應(yīng)用。
下面我們一起來看下干法制粒機的工作原理以及應(yīng)用范圍吧。
干法制粒機是我司自行研制的試驗用干法制粒機，該機是供實驗室研發(fā)用的zui小型的干法制粒機，適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間)；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機裝拆、清洗方便。
根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等。可直接用于壓片或充填膠囊。
特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。
干法制粒機應(yīng)用范圍
醫(yī)藥品工業(yè)類——制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑；
食品工業(yè)類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心制造用顆粒、健康食品用顆粒；
化工工業(yè)類及其他——化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動物用飼料、洗滌劑。
以上就是今天給大家分享的全部內(nèi)容了，希望對大家使用本機器能起到幫助。
